袋式除塵器是治理大氣污染的高效除塵設備，應用非常廣泛。在當前的環保高壓下，如何提高除塵效率是每個企業要考慮的問題。

布袋除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負荷、過濾風速等因素的影響。以下詳細分析了影響袋式除塵器效率的7個因素。

1、過濾袋材料

袋式除塵器過濾袋材料的選擇與應用，是袋式收塵設備的核心技術，對收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環境，處理粉塵的性質、溫度、技術要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應的技術保護措施。

對過濾袋材料的要求包括以下技術性能：過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格適宜。

2、過濾風速

過濾風速是決定收塵器性能的一個很重要參數，也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要參數。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關系。

當粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風速應取低些，反之可選高值。過濾風速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導致濾袋使用壽命短、效率低。

3、漏風

漏風直接影響收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風率<3%。袋式收塵器一般都是負壓運行，如漏風易形成小回路短路。收塵系統處理風量不夠，形成正壓揚塵。漏風還會降低系統溫度，易結潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。

4、排灰

灰斗錐體排灰不暢，灰斗內積灰過多，將進風口堵塞，造成通風不良。

5、清灰間隔

清灰時間間隔過長，附著于濾袋上的粉塵不能及時消除，造成系統阻力增加。一般間隔時間為4s左右(可根據實際生產情況調整)噴吹，噴吹時間為0.2s～0.3s，室與室的時間間隔為30s左右。

6、泄漏

收塵器頂部、四周墻體漏風嚴重，下雨時會進水，造成糊袋，或是濕物料結成團塊將錐體部分排灰口堵死。

7、保溫

除塵器保溫也是袋收塵器必須做好的一關。保溫是為了保持氣體，避免結潮糊袋。多數濾袋出現涂抹、堵塞的糊袋現象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。

針對以上幾個因素，定期檢查，及時解決故障隱患，保證除塵器穩定運行，就能有效提高除塵效率。