濕催化氧化法是萊特萊德新開發的處理廢水的新技術。在一定的溫度和壓力下，它可以凈化廢水中的有機物質和氧化分解的無害物質，并通過空氣在催化劑的作用下進行氧化。其特點是凈化效率高，工藝簡單，運行成本低，占地面積小。

一、催化濕式氧化法的基本原理

濕式催化氧化處理技術是廢水的深度處理技術。這種處理過程在填充特殊催化劑的反應器中，在一定的溫度和壓力下，保持廢水處于液體狀態。利用催化氧化原理，一次性進行高濃度有機廢水的COD。、TOC、對氨、氰等污染物進行深度氧化分解處理，使其轉化為CO2、N2、水等無害成分，同時除臭、脫色、殺菌消毒．從而達到凈化處理水的目的。該工藝不產生污泥，只需單獨處理少量裝置內的清洗廢液即可。當達到處理規模時，能量也以熱能的形式回收。

二、催化濕式氧化法的主要技術指標

1、處理水質：高濃度廢水水質：(COD≥10000mg/L、NH3-N≥500mg/L,T-CN>5000mg/L).

2、高溫高壓反應操作指標：溫度200-300度，壓力1.0~10MPa、氣體比例為1.0-2.0。

3、污染物去除率：COD≥95%。

三、催化濕式氧化法條件要求：

氨氮和pH范圍廣，適用于高COD濃度的進水。廢水中不能含有大量的可污染催化劑(例如金屬)．還有易造成設備或管道堵塞的物質。這種物質在反應前需要進行相應的處理。

在20世紀50年代，濕式氧化技術是一種有效的水處理方法，用于處理有毒、有害和高濃度的有機廢水。它是將有機污染物氧化成CO2、H2O等無機小分子或有機小分子的化學過程，在高溫高壓條件下空氣中的O2作為氧化劑。濕式氧化技術的特點是應用范圍廣，幾乎可以無選擇地有效氧化各種高濃度有機廢水，具有良好的處理效果。在適當的溫度和壓力條件下，COD處理率可達90。％上述；與此同時，它能迅速氧化有機污染物，一般只需30~60分鐘，二次污染少，能耗低。到目前為止，世界上約有260套濕式氧化裝置用于處理有毒有害工業廢水，如石化廢堿液、稀烴生產洗滌液、丙烯眼生產廢水等。

濕式氧化技術在實際應用中仍有一定的局限性，需在高溫高壓條件下進行，因此要求反應設備耐高溫高壓，耐腐蝕。氧化技術適用于處理高濃度、小流量的工業廢水，對于低濃度、大流量的生活污水來說是不經濟的。自20世紀70年代以來，一直非常重視新技術的發展。濕催化氧化技術、高效穩定的催化劑和強氧化劑（如H2O2和O3）等一系列基于濕氧化技術的新技術應運而生，使濕氧化技術更好地利用超臨時氧化技術。

四、催化濕式氧化法應用場景

濕氧化技術和濕催化氧化技術在醫藥、農藥、造紙黑色廢水、氰化物和丙烯酸廢水、活性炭回收、煤氧化物脫硫技術等工業廢水中起著重要作用。舉例來說，農藥廢水的處理是一種較為理想的處理工藝。農藥生產過程中排放了大量濃度高、毒性大、成分復雜的廢水。常用的生物法處理效果不理想，需要大量的水稀釋才能處理。對農藥廢水的濕氧化技術進行了大量的研究，發現濕氧化技術是一種很有效的處理方法。含有有機磷和有機硫農藥的廢水采用濕式氧化技術處理，在180~230℃、在7~15MPa下，將有機硫轉化為H2SO4、將有機磷轉化為H3PO4。當反應溫度為204~316℃時，美國蘭達爾對各種化合物進行濕氧化處理，包括碳氫化合物和氯化物，其分解率為90%。對于多氯聯苯、滴鼻涕、五氯苯酚等難氧化氯化物，濕氧化技術采用混合催化劑處理，去除率可達85％以上。