近年來隨著國內砂石需求日益增長，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，在現代化建設工程中越來越顯現出良好的市場前景，在質量和數量上逐漸替代天然砂石。但是在砂石生產中洗砂時所產生無法再利用的廢水，一直是企業頭疼的問題，洗砂廢水處理難度大、處理不達標檢查不過關等問題困擾著企業的全面發展。

一、洗砂廢水的特點

洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產8小時，每月生產25天，每年生產10個月計算，每年的廢水的產生量就是80000噸(這里是按一臺碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響道路交通，影響附近居民的正常生產生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。

二、洗砂廢水的處理方案

1、自然沉淀法

自然沉淀法是使洗砂廢水自砂石系統流入沉淀池，經過自然沉淀，清水被靜置至上層。這種方式操作簡單且費用低，但設置沉淀池需要生產場地周圍具有一定容積的場地以保證足夠的凈化時間及存儲污水的能力，受場地條件制約，當前此種方法已很少使用。

2、加入絮凝劑

①、洗砂廢水的處理以降低廢水中的懸浮物為主，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環節的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺等絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。

②、對于礦山泥漿水的處理一般使用陰離子聚丙烯酰胺，有的礦山泥漿水較為復雜可能需要弱陽離子型。礦山污水處理絮凝劑溶于水后 帶有大量的電荷，與泥漿粘土能夠很好的絮凝成團，絮凝劑可以破壞泥漿水的穩定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達到泥水分離效果。

3、廢水零排放設備

洗砂廢水進入洗砂回收一體機（或細沙回收機等設備）的葉輪水箱，經洗砂回收一體機處理后的物料顆粒由出料口排出，經由皮帶機運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池，污水中轉水池中的廢水由立式泵抽取進入三氫凈化體泥漿分離器中。經三氫凈化體泥漿分離器濃密后的泥漿自流進入泥漿中轉池，再由壓濾機專用泵抽取，打入廂式壓濾泥漿脫水機，經廂式壓濾泥漿脫水機壓濾成泥餅后排出。同時三氫凈化體溢流清水，與廂式壓濾泥漿脫水機壓濾出的清水回流到清水中轉池，從而實現細砂回收增效、固廢干排處理及水資源的回收再利用。